物料进入破碎机板锤的作用区时先受到破碎机板锤的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到破碎机板锤的作用区，重新受到破碎机板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于破碎机板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部分组成

破碎机板锤

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，破碎机板锤价格，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。

处理方式

渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体***是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，1315反击破碎机板锤，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体***，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。破碎机板锤

板锤作为反击式破碎机的易损件，在生产中起着至关重要的作用，直接影响厂家的生产成本。好的板锤在于其耐磨程度的高低，耐磨的材质还属高铬，那么只要材质达标就一定耐磨吗？答案市否定的，真正的高铬合金板锤除了材质还要看他的热处理工艺。有的生产厂家为了节约生产成本，省去了热处理工艺。

河南金宇耐磨材料有限公司***生产板锤，除了按照标准的Cr26材质配料，湖北破碎机板锤，生产工艺决不马虎。板锤的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果板锤表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低板锤性能，甚至会造成板锤断裂。因此，在反击破板锤生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。破碎机板锤

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