球磨机反击块定做材料的选择原则及选择方法

球磨机反击块定做的主要作用是利用反击块定做表面及其凸峰带起磨球，对物料进行多次粉碎和研磨。反击块定做材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。本文将主要介绍反击块定做材料的选择原则及选择方法。

选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质，即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹反击块定做、小波纹反击块定做、平反击块定做等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对反击块定做的冲击也有很大不同。7、分级衬板，对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎，即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体，随着物料往出料方向的逐渐减小，研磨体也应顺次减小。同等磨机直径，粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，对反击块定做的冲击大，磨损的速度高，细磨仓的情况则好的多。

球磨机用到的反击块定做有阶梯反击块定做

球磨机用到的反击块定做有阶梯反击块定做、波纹反击块定做、隔舱板、和平反击块定做。反击块定做的材质有高锰钢和高铬两种合金材质。高锰钢和高铬的区别是，一个是铸钢件，一个是铸铁件。奥氏体高锰钢于1882年研发成功，由于高锰钢中有较好的流动经固溶处理后又有很好的韧性，一开始就用于制作铸钢件。高铬为铸铁件，碳含量和铬含量都高于高锰钢，因此，称为高铬铸铁。预埋的钢筋网可以显著提高高铬反击块定做的强韧性，此外，它还可以起激冷作用，有利于减少高铬反击块定做中的缩孔和疏松等铸造缺陷，对于提高反击块定做的使用寿命是有益的。在球磨机的运用中，阶梯反击块定做或选择高铬材质更为可靠，因为阶梯反击块定做需要极高的硬度来应对物料和钢球的撞击，选择洛氏硬度在60以上的高铬材质更为符合生产需要。其他采用高锰钢材质，如若想减少更换频率也可采用高铬材质来增加其使用寿命。铸钢件和铸铁件各有优势，主要根据工况条件来选择材质。

高锰钢衬板按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无国标，但锰含量应大于18％。可根据负荷情况，将制粉出力集中于1台或几台球磨机，而停用其它球磨机设备。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

反击块定做

这就要求我们在选择球磨机衬板的材质时，需要特别注意球磨机衬板的材质，比如：方面，可以选择球磨机衬板效益好的，这样做是因为采用新材料的终目的是提高经济效益，要以价值工程观念来分析考虑，不能单看球磨机某一材质的单价，要分析提高寿命、运转率，减轻劳动强度等多种因素看整体工程效益来决定；第二方面，也是球磨机选择衬板材质时非常重要的一点，就是生产上一定要可行，要注重选用材料制造上有较为普通的生产工艺，并且能形成批量生产。只有遵循以上这两个选择球磨机衬板材质的原则，才能提高球磨机的整体性能。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，球磨机衬板定做，外圈装在轴承座孔中。反击块定做