高锰钢衬板按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。2）较低（约为350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易发生塑性变形。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

筛板规格

高铬耐磨衬板由基本和耐磨层组成，基板（Base Metal) 基板可以选用以下钢板材料：碳素结构钢板和低合金结构钢板；耐热低合金结构钢板；耐热不锈钢钢板。耐磨层（Overlay） 焊形成的合金层（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨损作用。可加工性能优（可象普通钢板一样进行切割、弯曲和焊接加工过程制造各种耐磨部件),性价比高，适用用范围广。◆耐磨钢板针对工业生产中不同的磨损工况，都有科学的合金配比，使其耐磨性能大于同类产品。◆耐磨层间硬度均匀，有效保证整个耐磨层具有同等的耐磨性，洛氏硬度HRC58-62之间。◆研制的耐磨药芯焊丝优于国内同系列产品，并具备填充率稳定、成型及焊接性能好、应力释放好、与其它材料相熔性好等显著特点。衬板有两种形式：1、耐磨陶瓷和钢板的复合，采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里。全自动耐磨药芯焊丝性能稳定。筛板规格

随着社会资源量需求的增大与原矿品位的降低，选厂磨矿任务越来越大，由于球磨机大型化后处理量提升、单位矿石磨矿成本减小、磨矿流程简化、并与自动化管理等优点，使得磨机大型化成了现阶段磨矿设备发展的主要方向。球磨机衬板有着保护磨机筒体内壁、影响磨矿介质运动规律等作用，由于以传统采用的“比例放大”原则存在很大的缺陷，在大型球磨机衬板生产与设计过程中为了提高磨矿效率，人们对合适的衬板外形进行了探究。球磨机高锰钢衬板特点：球磨机高锰钢衬板主要起到保护起锚机内壁的作用，把球磨机高锰钢衬板做成不同的形状可以改善球磨机的粉磨效果，提高球磨机的工作效率。