种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料—高锰钢，这种材质具有“加工硬化”的特性，即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后，工作表面硬化而获得良好的耐磨性能。但对于球磨机衬板，特别是黄金矿山使用的球磨机，筒体直径较小，其工况不具备使高锰钢“加工硬化”的条件，再加上这种钢不耐腐蚀，因此，球磨机锰钢衬板普遍磨蚀严重，四川合金衬板，使用寿命较短，一般只有半年左右。大量理论与实践已经证明，用高锰钢制作球磨机衬板不是很理想的合金材料。

球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。衬板直接影响到球磨机的生产效率和运转成本。根据球磨机的具体工作条件，合理选用不同类型的衬板，可以提高衬板的使用寿命，耐磨高铬合金衬板，降低消耗。

目前应用的是第四种高铬白口铸铁，它是一种耐磨耐腐蚀性能的新型耐磨材料，国外称为第三代优良抗磨材料。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能特别好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高倍经上，但这类材质一般韧性较差，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。

高锰钢的铸态***中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态***中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后快速冷却，这种热处理称为水韧处理。①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用快速率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，合金衬板定制，生产上长采用预先在650℃保温，再快速升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态***中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。④冷却，冷却过程对铸件高锰钢合金衬板的***和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，金属合金衬板，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢合金衬板铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。

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