物料进入板锤生产厂家的作用区时先受到板锤生产厂家的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤生产厂家的作用区，重新受到板锤生产厂家的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤生产厂家极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部分组成

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浇注高铬板锤时应该注意

①浇注工应按浇注负责的指令进行浇筑。

②出铁前应该清楚所需要出铁数量，高铬耐磨板锤生产厂家，做好出铁准备。

③出炉包铁水只能浇芯骨或不重要铸件。

④浇包次接铁水如发生沸腾现象时，应立即停止出铁水，已出的铁水只能允许浇注芯骨等不重要铸件，包应停放20min后方可使用。

⑤出铁重比实际用量多一些。板锤生产厂家

⑥出铁时，铁水不得冲在包壁和塞焊上，出铁完后立即扒渣，并覆盖聚渣剂。

⑦出铁浇注时应有专人测量铁水温度并做好记录。

⑧灰口铸铁浇注温度表（如表）可以做参效。

⑨对于有较大平面或壁薄形状复杂的铸件采用快速浇注，对于形状简单的厚实铸件采用慢速浇注、湿型的浇注时间应小于干型的浇注时间。具体浇注时间按工艺要求进行控制。

⑩浇注时注意挡渣，浇包离浇口杯的高度一般控制在150-300mm之间，铁水不可冲在直浇口上，浇口杯浇注时应保持常满，四川板锤生产厂家，正常情况下浇注不应中断，浇注开始后应立即引火。

?两个或多个浇包同时浇一个铸件时，开始浇注时间、浇注速度、浇注温度应尽量相同。

?壁厚大的或有特殊要求的铸件，在浇满后应进行充分补缩或根据工艺要求在冒口补浇。

?铸件完全凝固之前，补缩冒口不得损坏，对一些大的特殊要求的补缩冒口浇注后应立即盖上保温材料。

?浇注时发现跄火现象应尽力补救。

?浇注后，剩余铁水全部浇成铁锭。

?浇注完毕后，当铸件有一定强度时，应及时松开箱卡，撤去压铁或脱去箱套，对于某些特殊铸件必须及时挖开芯头，打掉浇道，以便铸件自由收缩。板锤生产厂家

正火处理：对于KMTBCr15Mo3，破碎机板锤生产厂家，在炉内以30—100℃/h升到980℃，并在该温度下保持4-8h，然后出炉空冷。对于KMTBCr26（含Mo0.3%-0.8%）在炉内以30-100℃/h升温至1040℃，并在该温度下保持4-8h；然后出炉空冷。

若铸件复杂易产生裂纹，如锤头，则在冷至700℃时，使之缓慢冷却，如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大，如板锤，而天气又很热，则可吹风冷却。

回火处理：通常缓慢升至200-260℃，保持6-8h，炉冷至100℃以下出炉。有资料认为，可加热至450-520℃，保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是，铸件正火后，铸件应力较大。所以回火温度越高，则产生裂纹的概率就越大。板锤生产厂家

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