碎石机锤头
铬锰双液复合锤头是目前国内铸造行业中***的技术工艺，在铸造双液复合锤头的需要了解及理解下面的一段话： 耐磨锤头发展至今已有多年的历史，并且呈现良好的发展态势，而其耐磨性一直是人们关注的焦点。众所周知，铬金属是具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为使高铬铸铁安全运行，研发了复合锤头，即将高铬镶铸在高锰钢或低合金钢锤底部，也就是锤头的工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头部分头部具有高硬度、高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料各自的优点而克服单一材料的缺点，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能，在水泥行业破碎水泥熟料其使用寿命比高锰钢锤头提高数倍. 碎石机锤头


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锤式破碎机锤头日常使用与维护注意事项

1）根据设计型号，需要适当控制进料的尺寸，碎石机锤头型号，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

3）由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。碎石机锤头

4）更锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，辽宁碎石机锤头，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5）停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，碎石机锤头哪家好，必要时就进行合理的调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。

6）锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。

7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘磨损相当严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。碎石机锤头

8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9）轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，适当调整一下垫片的厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。

10）要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。碎石机锤头

锤头不耐用，总是换锤头工人吃不消重，生产成本增加，利润微乎其微。不用着急，锤头不耐用除了锤头本身质量问题，注意以下几点，能让您的锤头使用寿命增加30%。

1．工作是否可靠。在破碎机锤头与物料冲击过程中，不准锤头飞离转子，或因锤头的紧固不良，引起其他的机械故障，故锤头的固定是个值得注意的问题。否则，无“寿命”可言。

2．锤头的装卸是否方便，尤其再生产现象，在工作一段时间后，机器的各部件必不能按理想状况进行，比如偏心、局部磨损等，需要及时调整。能否快速装卸是一个很重要的指标。碎石机锤头

3．锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的，一块重量一定的锤头，使其不能利用的质量小，即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。

4．减少无谓的磨损，以提高锤头的使用寿命，要充分利用转子的能量，提高破碎比，就必须研究强破碎力，同时也具有很大的理论价值。

5．锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳，震动大，主要原因是，锤头磨损后，原有的平衡状况被***，未用科学的方法合理调配所致。

6．锤头的材质，是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。现今应用比较广泛，也经受了实践的考验。比如有改性高锰钢锤头和锤头，中碳多元合金钢锤头。碎石机锤头

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