1007板锤规格

众所周知，反击式破碎机板锤都是由铸造而成的。铸造行业是一个又脏又累的行业，铸造生产工艺流程较为复杂，生产过程中一个环节的疏忽就会造成整批铸件的报废，损失惨重。那么，怎样才能减少破碎机板锤的报废率呢？浇注生产前，我们要做好哪些准备呢？

板锤出炉以前应该做好各项准备工作，以便使浇注工作顺利地进行。

①检查待浇注的板锤所要求的材质与所炼的钢种是否一致，板锤是反击式破碎机易损件，根据反击破工作原理，生产过程中对板锤的耐磨度有极高的要求，因此，板锤一般采用高铬材质更为合适，Cr含量按***标准26%来配料。

②浇注前先按照浇注的顺序将铸型排列好。浇注顺序一般是先浇注小铸件、壁薄铸件。后浇注大铸件、壁厚铸件、结构简单的铸件。板锤一般在100kg左右，应放在后边进行浇筑。但开始浇注的个铸件应该是较大（一般在500kg以上）的铸件，以便将盛钢桶底部温度较低的钢液放出，以保证关严注口。1007板锤规格

浇注高铬板锤前应做好准备工作

①在浇注的牌号、毛重及对浇注温度的要求，按融化顺序安排好浇注顺序。

②应检查起吊设备是否正常，吊钩、链条、钢丝绳等不得有裂纹和损伤。

③检查浇包数量是否足够，规格是否满足要求，浇包的修理、烘干、预热是否符合要求，浇包转动机构是否正常、安全可靠。

④准备好保温聚渣剂、引火、堵铁等材质以及挡渣、扒渣、堵铁等工具，需要预热的应进行预热。

⑤准备好倒剩余铁液的铁模或砂型。

⑥检查砂箱卡紧装置或压铁是否符合要求，需要抹箱缝的是否抹好。

⑦浇口杯和冒口圈是否安放妥当，并分辨清楚。

⑧浇注通道是否安全。1007板锤规格

板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。1007板锤规格