高铬合金铸件
选择破碎机锤头的首要条件是由破碎机的型号决定的。不同高铬锤头供应的锤头也有所不同，锤头的种类分为：锤式破碎机锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、环锤式破碎机锤头、复合式破碎机锤头、可逆式破碎机锤头。锤式破碎机锤头根据物料的大小直接影响到锤头的寿命。进料颗粒的大小对锤头的磨损也有一定的影响，进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，锤头主要选择韧性和硬度匹配的高铬合金材质，也可选用高锰钢材质，不过随着矿山机械的发展，更过的客户愿意选择高铬锤头，因其铬含量高，铸造工艺特殊，使用寿命长等优点高锰钢，也有客户根据所打物料硬度小而选择高锰钢材质的。入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为锤头受冲击力相对较小，高铬合金铸件哪家好，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，高铬合金铸件生产厂家，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的高铬锤头或高钒合金锤头为理想。还有一些超细碎机锤头，高铬合金铸件，几公斤到十几公斤不等，都可根据所打物料选择材质。高铬合金铸件


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在冶金、矿山、电力、建材和机械等行业中，有许多部件是在极恶劣的工况下服役的。这些部件既要求有高的耐磨性，又要求有高的强韧性。若采用单一材质往往难以同时满足上述要求。采用复合铸造技术生产双金属耐磨铸件，能同时拥有高的耐磨性和强韧性，可以大幅度提高零售部件的使用寿命。复合铸造工艺问世已有几十年的历史，已在国内外获得了广泛的应用。现在，我们就来介绍下双金属复合制造耐磨铸件的工业应用情况。

复合的种类众多，高铬合金铸件规格，其中河南金宇耐磨材料有限公司生产的双金属复合锤头是我公司自主研发并申请***专利的产品。锤头前端的有效击打部位属于高耐磨材料;高铬合金；锤头的柄部需要韧性，所以我们采用韧性的ZG35-45材料，保证锤头正常运行；两种材料用特殊手段结合成一体，是一款性价比极高的耐磨配件。双金属复合锤头的诞生真正的不仅解决了客户生产中遇到的难题，还延长了锤头的使用寿命，间接的保护了破碎机。在破碎行业得到了广泛的应用。高铬合金铸件

破碎产业是资金密集型企业，无论是设备在资产中所占的份额，还是在设备折旧、维修费用在生产成本中的比例，破碎行业都高于其他许多行业，因此河南金宇耐磨材料有限公司不断提高锤头的整体质量，对缩短设备的检修时间，提高设备的作业率和降低成本都是非常有意义的。

高铬锤头在破碎备件上应用分类，可以从实用的工况条件来考虑，材料的磨损是发生在磨料与锤头之间的相对运动，在外力作用下，使锤头表面逐渐脱离母体，导致材料不断损失的过程，这种过程与很多因素相关，而锤头大多是在高温、冲击、磨料磨损条件下使用，使失效的因素更为复杂，因此在选择成分时，当考虑到磨料本身变化不大，应当考虑到环境的温度范围、磨料对锤头的冲击力大小和磨料磨损形式。高铬合金铸件

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