在冶金、矿山、电力、建材和机械等行业中,有许多部件是在极恶劣的工况下服役的。这些部件既要求有高的耐磨性,又要求有高的强韧性。若采用单一材质往往难以同时满足上述要求。采用复合铸造技术生产双金属耐磨铸件,能同时拥有高的耐磨性和强韧性,可以大幅度提高零售部件的使用寿命。复合铸造工艺问世已有几十年的历史,已在国内外获得了广泛的应用。现在,我们就来介绍下双金属复合制造耐磨铸件的工业应用情况。
复合的种类众多,其中河南金宇耐磨材料有限公司生产的双金属复合锤头是我公司自主研发并申请***专利的产品。锤头前端的有效击打部位属于高耐磨材料;高铬合金;锤头的柄部需要韧性,所以我们采用韧性的ZG35-45材料,保证锤头正常运行;两种材料用特殊手段结合成一体,是一款性价比极高的耐磨配件。双金属复合锤头的诞生真正的不仅解决了客户生产中遇到的难题,还延长了锤头的使用寿命,间接的保护了破碎机。在破碎行业得到了广泛的应用。高铬合金铸件
所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。当然了,锤头的硬度也不是越高越好,高铬合金铸件规格,一般高铬合金锤头的硬度保持在58-61之间是的。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,高铬合金铸件生产厂家,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。高铬合金铸件
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