锤破锤头
2、晶体结构的晶体的互溶性
密排六方点阵金属材料,细碎机锤头,即使摩擦面在非常干净的情况下,其摩擦因数仍为0.2-0.4,制砂机锤头,磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料,复合锤头,因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小,或者这种材料是一种金属间化合物,则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。
耐磨合金锤头做工细腻,配料严谨,热处理到位;
双金属液液复合锤头锤柄部分采用低合金钢,具有良好的韧性,不易断裂,锤头部分采用高铬合金,具有良好的耐磨性,将高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部硬度HRC62度以上,利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来,一次浇铸成型,这种结合方式把两种材料的特性放大,所谓硬而不脆、韧却耐磨,说的正是磐石耐磨合金耐磨锤头;
2、锰钢锤头:目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。
由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,锤头,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
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