防止气泡产生的方法如下：

1、改进浇注系统设计，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

2、清理破碎机锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

3、在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与破碎机锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。

4、砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。

5、浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

6、合理地规定与严格控制破碎机锤头的浇注温度。

堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作，先确保锤体有无受损，如果出现受损的话可以用一些专用焊条再进行修补，在进行堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、斑锈以及其他杂质，为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再进行焊接，焊的时候一定要用冷焊，保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。不同的受损程度可以选择多焊几层，然后及时进行敲打完成修补工作。

耐磨锤头用的时间久了会出现磨损的情况，这是什么原因导致的呢？一起来看下。

1、破碎机的入料粒度，出料粒度，

2、雨季和潮湿的原料；

3、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短；

4、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，

5、破碎机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、***。

这些都是造成破碎机锤头易磨损的原因，根据锤头使用具体情况选择合适的破碎机锤头，无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。

在使用中针对不同的因素无论是质量多好的耐磨锤头，使用方法对锤头的寿命影响也是相当大的，那么如何正确使用锤头，才能更好的延长破碎机锤头使用寿命呢?

使用耐磨锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。