不同粉碎机对刀片的要求也不同。所以要根据粉碎机工况条件选择合适的刀片。

一般说来，根据硬质合金分类体系的各种应用场合而设计出的合***号，即使将破损影响维持在 低限度，它们彼此之间也只能在韧性、耐后刀面磨损和月牙洼磨损，以及对塑性变形的敏***等方面进行对比。

带有断续切削和(或)变换切削深度的木材粉碎机加工作业，例如铣削或仿形车削经常会由于产生疲劳裂纹而导致木材粉碎设备刀片的损坏。通过确立特殊的试验条件以减少磨耗和韧性损耗的影响，就能够对比出完全不同的硬质合***号对疲劳裂纹的敏***。

在木材粉碎机刀片上可产生两种不同类型的疲劳裂纹，即垂直于切削刃的裂纹和平行于切则刃的裂纹。这两类裂纹即可在前刀面土产生，也会在后刀面上出现。 类裂纹主要是由热疲劳效应引起的，其形成要早于与切削力变化有关的，即与机械疲劳有关的另类裂纹。

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在正常的使用过程中，由于操作不当，容易发生粉碎腔衬板断裂事故，从而严重影响粉碎机的正常生产。经技术人员剖析，粉碎机衬板断裂的原因主要有以下三个。

木材粉碎机衬板材质与热处理。木材粉碎机通常采用普通高锰钢(ZGMnl3)衬板，其浇铸完成后，必需停止水韧处置，以得到纯奥氏体***。假如衬板中锰含量偏高，衬板容易脆断或开裂，假如衬板中锰含量偏低，衬板又不耐磨，加上普通高锰钢的缺陷之一就是σs/σb值很低，因而，在运用中容易变形和脆断。该原因也是形成衬板断裂的主要原因。

失效处置。木材粉碎机铸铁衬板要有一定的时效处置，以消除其铸造内应力，通常来说，正常时效处置时间为1-2月(与衬板材质与厚度有关)。但在实际使用过程中，常常无法保证铸件的时效处置时间。同时由于铸造的内应力，缩短了木材粉碎机衬板的使用寿命，加快了衬板的断裂与磨损。理论标明，无时效处置的球 磨机衬板易发作拱变或断裂。

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刀片是粉碎机中主机的粉碎工具，在经过长时间的运转使用后，刀片会有程度的磨损，这时，用户们就要更换新的刀片。 那么，如何让粉碎机刀片可以使用的更久呢？

一、粉碎机的使用时，喂料人员要小心，像铁钉、金属块等物料不能进入机子，否则就会对刀片造成严重损坏，甚至还会造成卡机等现象；

二、在调整刀片的时候，要小心，避免刀片打到机子内部某个部位，损坏刀刃的锋利度；

三、更换新的刀片时，要确保刀片长度一致，质量一致，避免刀片过长或有重有轻，造成机内转子的不平衡，这样在生产时机子会出现噪音和振动现象，还有，刀片换好后，要检查上刀片的螺丝，确保螺丝已经拧紧，避免在日后生产中螺丝松动脱落；

四、买刀片的时候要买高质量的耐磨刀片，这一点是很重要的，只有刀片的质量好，才能使用的更久。如果做到了以上几点，保证你的树木粉碎机不用频繁的换刀片，达到使用更久的目的。

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