粉碎机械的出现，大大提高了损坏作业的功率。那么，木材损坏设备的操作技巧都有那些呢？下面和您一起评论。

1、木材粉碎机初步操作是要注意木材粉碎机机器上是否放有杂物，木材粉碎机试机时看看是否倒转，投进较少物料看加工出来的制品成色是否合格，木材粉碎机客户购买回家后在设备试机的时候放木材时尽量等前一块木材全部进入进料口再投进第二块，以避免出现卡机的情况。

2、喂如物料时要均匀，不易过多，避免发生闷车现象。

3、作业时如发生失常动态，应立即泊车检查，不能在机器作业时排除故障。

4、木材粉碎机开机和关机前都要做电路检查，以避免漏电的情况发生。木材的长度一定要适中，不能过长，30公分以下，也不能过粗。出料口和进料口的四周尽量扩宽一些，避免发生不必要的意外事故。

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如何提高粉碎机的产量，我们在提高粉碎机的产量与质量的同时,就是降低成本，提高粉碎机产量的方法都有什么呢。

1、保证进料带度均匀性,过快或过慢,易造成木材粉碎机堵塞或空载率。

2、粉碎机在对木料进行粉碎的过程中，由于粉末精细度较高，很容易造成大量的浪费，浪费也是造成产量降低的主要原因。

3、粉碎物料品种的选择脆性的物料比坚硬的物料容易粉碎，纤维含量少的物料比纤维含量多的物料容易粉碎。

4、粉碎物料含水量含水量低的物料比较容易粉碎，含水率高的越难粉碎。以原木为例，含水率由13%增加到14.5%时，产量将下降20%。所以粉碎物料的含水量应小于13%为适。而且从贮藏的角度来看，粉碎物料的含水量应小于13%为适。

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检测粉碎机破碎腔内瞬时通过的实际金属量的测试技术。检测后一段粉碎机负荷的主要方法有哪些。

(1)直接用触点料位计指示木材粉碎机机腔内的料位，即知其负荷。

(2)检测破碎机的电念头电路中的电流值;

(3)用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量;

(4)由计算破碎、筛分闭路系统的轮回负荷得出;

前两种方法直接反映木材粉碎机腔内的瞬时负荷的大小，检测利便，更便于及时调节，可于自动调节装置组成自动控制系统。第三种方法除了不直接反映木材粉碎机腔内的负荷外，也具有前两种方法的长处，但需增加选矿厂的设置;当输送物料粒度太大时(进入粉碎机物料粒度)，各类皮带秤的称量精度均较低，故少选用。第四种方法只能反映在一段时间内木材粉碎机的均匀负荷，不能实现及时调节。

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