在生物质颗粒燃料在市场上的使用量越来越多,所以颗粒机的需求量也越来越多,那么可以影响生物颗粒机产量的关键因素是什么呢?下面就让我们一起来了解一下。
1. 假如生物质颗粒机运用的是新环模,首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产值也低,那有必要从头改环模压缩比。
2. 如环模运用一段时间,那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理,压辊磨损有必要替换,环模锥孔磨损对产值有很大的影响。
3. 查看生物质颗粒机环模内孔的润滑程度和环模是否失圆,有些残次环模会呈现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不润滑,颗粒不均匀,并且出料困难,生产值也低,有必要运用环模。
4. 环模与压辊空隙需调整正确,距离太小使压辊加剧冲突环模,会缩短环模运用时间,距离太大会形成压辊打滑出料不畅,使产值下降;正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm,详细操作方法能够用合格证的标签纸,放到压棍和模具之间,转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破,但是有压痕为佳。
5. 留意水分保持15%左右,如质料水分偏高,质料进入环模后呈现阻模和打滑现象,质料的水分操控范围在13-20%之间。
6. 要查看物料在环模内散布状况,让物料在环模内散布均匀,这样既可延伸环模运用寿命,一起出料也顺利。
7. 制粒机“带病”运转,轴承跑外圆等状况,会形成制粒机作业无力,电流不稳,使产值下降。
上述就是由【辰马机械设备】提供的关于什么原因能影响颗粒机产量的相关知识,希望可以帮助到大家,如果有什么问题,欢迎来电咨询哦。
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我们现在合理利用颗粒机,你们都知道现在的颗粒机是专门针对木屑这样的粗纤维原料设计的颗粒机,相对与老式颗粒机,有这么几点特点,下面看现在。
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压轮旋转,物料离心,分布均匀,效果好
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颗粒机设备买回去之后,大家一定要注意***,经常***,才会达到更加理想的效果,颗粒机我们应该怎么去***呢?下面辰马机械和大家共同分享一下颗粒机***说明:
1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2、颗粒机应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
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