在生物质颗粒燃料在市场上的使用量越来越多,所以颗粒机的需求量也越来越多,那么可以影响生物颗粒机产量的关键因素是什么呢?下面就让我们一起来了解一下。
1. 假如生物质颗粒机运用的是新环模,首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产值也低,那有必要从头改环模压缩比。
2. 如环模运用一段时间,那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理,压辊磨损有必要替换,环模锥孔磨损对产值有很大的影响。
3. 查看生物质颗粒机环模内孔的润滑程度和环模是否失圆,有些残次环模会呈现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不润滑,颗粒不均匀,并且出料困难,生产值也低,有必要运用环模。
4. 环模与压辊空隙需调整正确,距离太小使压辊加剧冲突环模,会缩短环模运用时间,距离太大会形成压辊打滑出料不畅,使产值下降;正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm,详细操作方法能够用合格证的标签纸,放到压棍和模具之间,转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破,但是有压痕为佳。
5. 留意水分保持15%左右,如质料水分偏高,质料进入环模后呈现阻模和打滑现象,质料的水分操控范围在13-20%之间。
6. 要查看物料在环模内散布状况,让物料在环模内散布均匀,这样既可延伸环模运用寿命,一起出料也顺利。
7. 制粒机“带病”运转,轴承跑外圆等状况,会形成制粒机作业无力,电流不稳,使产值下降。
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生物质压块颗粒机 芦苇生物质颗粒机 锯末颗粒机
大家知道现在为什么要用颗粒机制作成颗粒呢?相信很多人都不知道吧,接下来就由郑州辰马机械设备有限公司为大家介绍一下吧。
1、劈柴不规矩(运输储存费劲)
2、劈柴水分大(水分大自然自然燃值低,也就是说不好烧)
3、某些材料比较抛做成颗粒后密度大点(密度大就意味着单位体积内,重量大了,烧的过程中占空间少了,简单不***的说就是能量密度高了,好烧了。)
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生物质燃料颗粒机 木屑颗粒机 生物质锯末木屑颗粒机
大家知道颗粒机能生产出来什么材质的生物质木屑颗粒吗?相信很多人都不知道吧,接下来我们就跟着郑州辰马机械设备有限公司一起来看一下吧。
生物质木屑颗粒燃料原材料一般多是:大家常说的木屑,刨花,锯末等材料,生产厂家原材料多选择杨木,杂木,松木,橡木,樟子松,红松,竹子等作为原材料,目前市场上销售的颗粒主要有以下几种颗粒燃料:
1:杨木颗粒燃料
2:杨杂木颗粒燃料
3:松木杂木颗粒燃料
4:松木颗粒燃料
5:樟子松颗粒燃料
6:橡木颗粒燃料
7:红木颗粒燃料
8:竹子颗粒燃料
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