生物质压块颗粒机 芦苇生物质颗粒机 锯末颗粒机

大家知道现在为什么要用颗粒机制作成颗粒呢？相信很多人都不知道吧，接下来就由郑州辰马机械设备有限公司为大家介绍一下吧。

1、劈柴不规矩（运输储存费劲）

2、劈柴水分大（水分大自然自然燃值低，也就是说不好烧）

3、某些材料比较抛做成颗粒后密度大点（密度大就意味着单位体积内，重量大了，烧的过程中占空间少了，简单不***的说就是能量密度高了，好烧了。）

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随着时代的发展，颗粒机在市场上的需求量也越来越多，那么当有些人想要从事这个行业的时候就会想生物质颗粒机该如何操作，下面就让我们一起来了解一下。

1、生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。

4、生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与颗粒机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部。

上述就是关于颗粒机使用方法的相关知识，希望可以给大家带来帮助。【辰马机械设备】始终坚持以客户至上、服务至上、产品至上为经营理念的公司。

在生物质颗粒燃料在市场上的使用量越来越多，所以颗粒机的需求量也越来越多，那么可以影响生物颗粒机产量的关键因素是什么呢？下面就让我们一起来了解一下。

1. 假如生物质颗粒机运用的是新环模，首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产值也低，那有必要从头改环模压缩比。

2. 如环模运用一段时间，那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理，压辊磨损有必要替换，环模锥孔磨损对产值有很大的影响。

3. 查看生物质颗粒机环模内孔的润滑程度和环模是否失圆，有些残次环模会呈现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不润滑，颗粒不均匀，并且出料困难，生产值也低，有必要运用环模。

4. 环模与压辊空隙需调整正确，距离太小使压辊加剧冲突环模，会缩短环模运用时间，距离太大会形成压辊打滑出料不畅，使产值下降；正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm，详细操作方法能够用合格证的标签纸，放到压棍和模具之间，转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破，但是有压痕为佳。

5. 留意水分保持15%左右，如质料水分偏高，质料进入环模后呈现阻模和打滑现象，质料的水分操控范围在13-20%之间。

6. 要查看物料在环模内散布状况，让物料在环模内散布均匀，这样既可延伸环模运用寿命，一起出料也顺利。

7. 制粒机“带病”运转，轴承跑外圆等状况，会形成制粒机作业无力，电流不稳，使产值下降。

上述就是由【辰马机械设备】提供的关于什么原因能影响颗粒机产量的相关知识，希望可以帮助到大家，如果有什么问题，欢迎来电咨询哦。

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