瓦楞纸板厚度测定仪使用注意事项

一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。?切取时注意不要划伤和压碰待测部位。试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大。?纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板。从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。

彩色纸箱印刷工艺技术的控制

彩色纸箱印刷工艺技术的控制 ①注重对印刷环境温湿度的控制。彩色纸箱一般都是4色以上的版面进行套印，且面纸的横向因环境的温湿度变化而出现变形，造成套印不准故障的产生。控制好印刷车间的温湿度，成为提高彩色纸箱产品套印精度的重要一环，所以，不论是柔印工艺、平印或凹印生产车间，生产现场的温湿度都必须保持相对的稳定和平衡，印刷过程中不可出现明显的高低悬殊情况，以免产生套印不准的弊病。??后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。

柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置

柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置，避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。当气温特别高时，应考虑采用的双面胶，防止印刷过程中印版出现跑位故障。的双面胶布应该是粘度强，平整度好，厚薄均匀，耐温性能良好，能确保在高、低温作业环境下保持粘度的稳定性，拆版时版材和版滚筒不留残胶。 ③胶印水墨平衡的控制。例如，在耐用消费品的案例中，包装的美观并不被认为是易于操作的重要因素。

如何调配油墨时底色和面色

在对色稿进行分析时，要尽可能弄清楚该色稿是以网线印刷为主，还是以实地印刷为主。如果以网线印刷为主，在调配油墨时就要侧重于底色一致；如果以实地印刷为主，调配时可以侧重于面色一致；如果两者兼而有之，那么调配油墨时底色和面色就都要兼色稿分析完后，要对所用油墨的颜色进行分析，即：对于任何一种油墨，要善于看出其中的颜色成分。例如：对***油墨，要善于鉴别它是带红相还是带蓝相（或带绿相）；对于品红色油墨，要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相（或紫相）；?所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。对于青墨，要善于鉴别它是带红相还是带绿相（或带黄相）。顾了。