瓦楞纸板厚度测定仪使用注意事项
一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。?切取时注意不要划伤和压碰待测部位。?所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。试样不得有损坏或其他不合规定之处,试样不宜太大。?纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点,抬起上测量面放入样本,然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上,应使试样保持与厚度计测量平面平行,将手离开仪器和纸板。
纸箱印刷中水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的
在纸箱印刷中,水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的,为此,一定要根据产品的要求来选择网纹辊,网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍,才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。 细度是指水墨中色粉颗粒的大小,在生产水墨色浆过程中完成,它是一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到作用。生产工艺情况表明,正确设定彩色纸箱的印刷工艺方案,是决定生产效率和产品印刷质量的关键环节,也是产品质量控制的源头环节。在生产色浆过程中加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳,过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。
要正确选择印刷生产工艺方案 彩色纸箱产品在接单和工艺编排过程中,首先应该考虑采用何种生产工艺,可以较好地保证产品的印刷质量。笔者认为,要根据原稿的特点确定印前制版和印刷过程的生产工艺,其中,应该考虑的因素包括:印版的制作工艺、原纸特性、油墨性能、生产工艺方式、设备类型等。此外,在晒版操作方面,应注意检查晒版平台是否平整,真空抽气是否存在漏气现象。生产工艺情况表明,正确设定彩色纸箱的印刷工艺方案,是决定生产效率和产品印刷质量的关键环节,也是产品质量控制的源头环节。
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