胶印也可用于瓦楞纸板的预印。如果选择这种工艺，纸张在预印后通过一个单独的工艺过程将印刷的面纸裱贴成瓦楞纸板，称为胶印裱贴，归因于其所涉及的成本。

胶印裱贴是一个质量高、产量相对高的预印解决方案。胶印预印的加网线数以175线/英寸为多，在印刷小面积的网线四色像方面，它比瓦楞纸板直接印刷或者柔印预印能够获得更高的印刷质量。开机时发现规则不良，应及时检查送纸情况及过纸轮和压纸轮的压力。胶印预印与柔印预印的面纸，都能被裱贴到任何等级或者厚度的瓦楞材料表面上。

各有所长

当谈到确定一份活件的佳印刷方法时，印刷份数、纸箱尺寸和印刷质量要求是主要的决定因素。柔印后印能够满足多的要求，获得大的印刷质量改进。由于近几年柔印后印的表现极为引人注目，以致由于柔印预印的需求也随着印刷份数减少，这一市场发展趋势而受到冲击。由于网板的着墨率与丝网的孔径距离成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低。然而，瓦楞纸板的印刷质量对于后印的成功至关重要，尤其是高质量的四色活件。

可以链接生产，如印刷、开槽、压痕、订(贴)盒、打捆机等都可以完成。

纸箱强度降低较少。由于柔印是轻压印刷，它对瓦楞纸板的强度影响很小。

印刷精度不高，常规胶印网纹的数量为175条/英寸，而柔版纸盒中常规网纹的数量为35~65条/英寸，这是一种低精度的印刷方法，适用于印刷文本行草稿。尽管四像的打印质量近年来有所提高，但仍然有限。

制作图版很容易，制作文字线条草稿很容易，制作四像图版很难。

印刷质量的稳定性不好，主要体现在油墨色深控制的难度上。

柔版直接印刷工艺适用于1型纸箱生产工艺，目前在中国纸箱厂广泛使用。

柔版直接印刷

生产过程是瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切槽→胶粘钉盒。

国外一直在推广柔版印刷有两个原因:，柔版印刷使用水性油墨印刷，更环保；其次，后续印刷过程具有很大的灵活性，换版速度快，废品率低。柔版印刷不仅适用于印刷大量长订单，如啤酒、饮料和食品的瓦楞纸箱，也适用于印刷少量短订单，特别是昂贵的大型计算机和家用电器包装盒。后印刷的优点是可以在线生产，即印刷、抛光、模切、开槽、粘盒和捆扎可以在一台机器上完成。浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。新建的瓦楞纸箱工厂只需配置一条瓦楞纸板生产线和一台柔版印刷机即可投产，而使用胶印和预印方法需要多套设备。