打印过程中的颜色顺序排列

1.印刷在白纸上的产品既有香港版，也有文字、线条和图案。因此，分析如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果，如何选择合适的印刷工艺，以及如何进一步降低纸箱的加工成本就显得尤为重要。例如，对于邮政部门的快件信封、酒盒、烟盒外包装(条盒)等印刷产品，印刷的颜色顺序是先印刷文字、线条和图案，然后将完整版放在机器的背面进行印刷，这样就可以避免由于厚白板纸造成的印痕潮湿时，由于纸张的碰撞而造成的背面拖、擦、粘现象。

2、把深色放在正面印刷，浅色放在背面印刷，因为深色油墨有很强的遮盖力，附着力强，放在正面先印刷，容易准确套印；浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。

3、通常在印刷产品中，有四种颜色的半色调网点，还有连续色调的图案、字符和线条。柔版直接印刷生产过程是瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切槽→胶粘钉盒。四色插座应先印刷，这有利于准确套印，并减少纸张拉伸的影响。在此之后，图案、文字和线条的连续调整应该被打印，并且打印颜色序列的排列应该被优先化。困难之后更容易适应。

4、如天气炎热，白板纸印色纸水分含量不均匀，起皱不光滑，纸张表面强度由粉末、羊毛等造成。也可以先空印一个水，可以解决这个现象。

印前生产可以获得大幅面多色印刷。

传统的彩色胶印通常具有1.2×0.9米的大印刷宽度，通常只有4种颜色。目前，我国凹印机的印刷宽度可达1.7×1.7，可轻松制成5-12台彩色印刷机。国外凹版印刷机可以达到3.4米宽。凹版印刷机也可以印刷特殊的油墨，如金油墨和银油墨。

预印生产更适合大批量的长期印刷。

由于凹版印刷制版成本高，一般情况下制版成本为0.7元/c㎡，而普通级制版和线制版成本为0.35元/c㎡。凹版印刷板的印刷次数是300-400万次，高凹版印刷机在初始颜色设置期间仅产生废品。因此，印刷量越大，预印本的生产成本就越低。

瓦楞纸箱储存环境下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气

制糊时增的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。用这种方法生产的瓦楞纸板通常通过模切、压痕、***和其他工序制成盒子。 减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。 瓦楞纸箱的储存环境 下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。