瓦楞纸箱设计中的大道理

这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以 “击败”这些大道理。 瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，即“保护要求”。预印在工艺控制和生产效率两个方面都降低了纸箱的总体成本，对高质量、大批量的制作，预印刷无疑是的方式。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是不容忽视的一项。

从效率上看，瓦楞生产线速度可达120mmin，满足了高速生产的需求，经高速自动模切机模切成箱，使生产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求。 从原材料使用上看，面纸是涂布纸，纸板模切受压小，能保证很好的瓦楞形状，尤其是能满足低克重高强度的纸板发展趋势，降低了定量，节约了成本。从油墨耐光性考虑，黄和品红的耐光性较差，应考虑安排先印，青和黑的耐光性较好可依次后印。预印在工艺控制和生产效率两个方面都降低了纸箱的总体成本，对高质量、大批量的制作，预印刷无疑是的方式。

去除纸粉的印刷工艺技术控制

通过把好印刷“三勤”关，可以较好地保持印刷的水墨平衡，还可及时发现印刷质量隐患，以便及时采取预防和纠正措施，减少不良品的产生，提高印刷的合格率。 去除纸粉的印刷工艺技术控制。做好印刷压力的控制对提高印版的耐印率，防止糊版、脏版、掉版等印刷质量故障，确保印刷的清晰度，具有十分重要的意义。由于市场竞争日益激烈，纸箱行业薄利日渐凸现出来，对一般产品的包装难以采用高质量的原纸进行生产已成为客观情况，一些中、低档的原纸由于表面强度差，在印刷过程中常常容易出现掉粉、掉毛等质量弊病，同时也容易引发糊版、脏版和掉版等连锁印刷故障，严重影响生产效率和产品的印刷质量。为

假设用青墨与黄墨来调配绿墨

假设用青墨与黄墨来调配绿墨，如果青墨带红相，或者黄墨带红相，那行混合所得的绿色不会发暗，因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨，而这一部分品红色即使很少，也要同一定量的青色和***按色料减色法的原理混合成黑色（黄＋青＋品红＝黑），在绿色中加入少量黑色，其颜色当然就发暗了，明度和饱和度也会随之大大降低。一般普通水墨粘度在“50\\~65\\”/25℃(涂4#杯)，水墨粘度控制在“25\\~35\\”/25℃(涂4#杯)。