瓦楞纸箱的内径尺寸计算公式

1.1.1当被包装商品为单件时，其计算公式为： 式中，Xi是瓦楞纸箱某一方向的内径尺寸（mm）;?xmax是被包装商品某一方向的外径尺寸（mm）；?kXi是纸箱内径尺寸修正系数（mm）1.1.2当被包装商品为多件时，瓦楞纸箱的内径尺寸计算公式为： 式中，Xi是瓦楞纸箱某一方向内径尺寸（mm）;?xmax是单个被包装商品某一方向外径尺寸（mm）；测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。n是沿瓦楞纸箱某一方向的排列数目;Δ是被包装商品尺寸变动系数（mm）;?kXi是瓦楞纸箱内径尺寸修正系数（mm）;T是衬格或缓冲件厚度（mm）。

水墨粘度控制相当重要

粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。粘度过大会造成流动性差、干燥慢；粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在“50\\~65\\”/25℃(涂4#杯)，水墨粘度控制在“25\\~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，则色粉含量要求要高；做好印刷压力的控制对提高印版的耐印率，防止糊版、脏版、掉版等印刷质量故障，确保印刷的清晰度，具有十分重要的意义。反之，色粉含量则低。 由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。

去除纸粉的印刷工艺技术控制

通过把好印刷“三勤”关，可以较好地保持印刷的水墨平衡，还可及时发现印刷质量隐患，以便及时采取预防和纠正措施，减少不良品的产生，提高印刷的合格率。 去除纸粉的印刷工艺技术控制。由于市场竞争日益激烈，纸箱行业薄利日渐凸现出来，对一般产品的包装难以采用高质量的原纸进行生产已成为客观情况，一些中、低档的原纸由于表面强度差，在印刷过程中常常容易出现掉粉、掉毛等质量弊病，同时也容易引发糊版、脏版和掉版等连锁印刷故障，严重影响生产效率和产品的印刷质量。?分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。为

耐摩擦性能预印不过是一个加工工序,印成品还要上瓦线

耐摩擦性能 预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 在调配油墨之前，的工序就是分析原稿。在分析色稿时，主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析，一般应遵循的原则是：三原色是调配一切墨色的基础色，不管多么复杂的颜色，不管如何变化，总超不出三原色的范围。在分析色稿时，主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析，一般应遵循的原则是：三原色是调配一切墨色的基础色，不管多么复杂的颜色，不管如何变化，总超不出三原色的范围。