当胶印机印刷白板纸时，由于纸张相对较厚，多张白板纸进入压印和橡皮滚筒时容易造成“车辆堵塞”。因此，在印刷前，必须仔细调整双控、歪斜控制、预压控制等电器设备。双控时，双控轮与送纸辊之间的距离不得小于两张纸，但不得大于三张纸。否则，弯曲的纸张在通过控制器时会停止。或者双片已经越过控制器，并且控制器的电源的两个触点还没有接触，因此不能控制双片。及时清理双页控制轮和送纸辊表面或电源控制处两个触点表面的灰尘、污垢或绝缘物，防止双页控制系统故障、发生“卡车”及胶轮和压印滚筒在交通堵塞时出现故障。这种布置能够使印刷表面上的灰尘和碎纸自然落下，并在纸板进入压印之前被移除。

后打印

直接在瓦楞纸板上印刷被称为后印刷。大多数印刷瓦楞纸板包装都是以这种方式生产的，并且使用柔版印刷和水性油墨。柔性版印刷是经济有效的，因为它非常适合不同印刷号码的活动部件，并且可以用于在任何厚度的纸板上进行1-8色印刷(颜色数量取决于打印机)。当直接在瓦楞纸板上印刷时，由于印刷压力过大会压碎瓦楞纸板并损坏其强度，必须达到以下平衡:使用足够的压力来有效地转移油墨，并将针(指油墨不能适当润湿基材表面和珠状露水的现象)的发生率降低到低限度；可以链接生产，如印刷、开槽、压痕、订(贴)盒、打捆机等都可以完成。同时，压力不足以损坏纸板结构。

瓦楞纸箱直接胶印技术在国外已经成熟。它是在专用胶印机上直接印刷瓦楞纸板，适用于加工薄瓦楞纸箱。

这种工艺不仅能保证纸箱的良好成型性，还能完成精美的面纸印刷，但所用印刷机的价格相对昂贵。在未来几年内，这一工艺可能成为我国高纸箱印刷的新发展方向。

丝网印刷瓦楞纸箱的工艺采用直接印刷。由于网板的着墨率与丝网的孔径距离成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低。常规筛选线的数量是60-80线/英寸。