可以链接生产，如印刷、开槽、压痕、订(贴)盒、打捆机等都可以完成。

纸箱强度降低较少。由于柔印是轻压印刷，它对瓦楞纸板的强度影响很小。

印刷精度不高，不规则彩箱加工厂，常规胶印网纹的数量为175条/英寸，而柔版纸盒中常规网纹的数量为35~65条/英寸，这是一种低精度的印刷方法，适用于印刷文本行草稿。尽管四像的打印质量近年来有所提高，但仍然有限。

制作图版很容易，制作文字线条草稿很容易，制作四像图版很难。

印刷质量的稳定性不好，主要体现在油墨色深控制的难度上。

柔版直接印刷工艺适用于1型纸箱生产工艺，目前在中国纸箱厂广泛使用。

柔版印刷的操作过程主要包括装版、图文套准***调整、印刷压力调整、试印、质量检验、样品签名和正式印刷。操作相对简单。

(1)装载

柔性印版用粘合力强的双面胶布固定在印版滚筒表面进行印刷。

(2)版本位置调整

印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，工业产品彩箱加工厂，或者印版的纵向或横向偏差太大，设计彩箱加工厂，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形套印被确认之前，不能开始正式印刷。

③印刷压力的调整

瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有***性影响。因此，在印刷作业中，应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移，并确保瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。

(4)试印

在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。

试验结果表明，在9组数据中，除一组印刷纸箱外，彩箱加工厂，其余8组印刷纸箱的抗压强度均有不同程度的影响，与印刷前相比，显著降低了11.9%。显然，印刷对瓦楞纸箱抗压强度的影响不容忽视。

检验检疫部门提醒相关企业注意印刷对纸箱抗压强度的影响。首先，他们应该充分了解包装产品的性能以及包装和运输的要求。其次，印刷方法、压力、面积、形状、位置等因素应在生产前预先确定。三是通过预打样确定压力等各种数据指标，并估计印刷对纸箱抗压强度的可能影响；第四是通过选择原纸和提高面纸或瓦楞芯纸的等级来弥补印刷对抗压强度的影响。

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