读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数。
读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数。这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性。测试时试样的边缘与圆形底盘边缘之间的距离不少于50mm。当材质表面强度、光泽度、吸墨性、含水率以及酸碱度等存在差异时,为防止掉粉、拉毛、粘脏、套印不准和干燥不良等弊病,给正常的印刷带来障碍,故色序安排应从纸质特性来考虑,以纸面光泽度好、紧度高的纸质为例,应先印深色,尔后续印淡色。 此外瓦楞纸板含水率较高时,也会影响读数的稳定性和准确性。???每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。如测量后发现仪器的零点漂移,其试验数据应舍弃重做。
纸箱印刷机印刷质量好坏
纸箱印刷机印刷质量好坏,人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度,包括颜色深浅一致,图案无粘连,无重影,无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度,一般应在±1mm之内,好的印刷机可达到±0.5mm甚至±0.3mm之内。当然,影响纸板印刷整体走位的因素还有诸如纸板的弯曲度,纸板的表面粗糙度,纸板的含水量以及上下送纸辊的间隙是否合适等,但设备的因素主要表现在以上两方面。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标--印刷整体走位,即几种颜色套色准确,但都与纸板基准边间距不一致,误差较大。因一般纸箱的此项质量指标要求不严,容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时,问题就比较严重了。
假设用青墨与黄墨来调配绿墨
假设用青墨与黄墨来调配绿墨,如果青墨带红相,或者黄墨带红相,那行混合所得的绿色不会发暗,因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨,而这一部分品红色即使很少,也要同一定量的青色和***按色料减色法的原理混合成黑色(黄+青+品红=黑),在绿色中加入少量黑色,其颜色当然就发暗了,明度和饱和度也会随之大大降低。???大量的实验数据表明,纸箱在标准温湿环境充分平衡后,水份含量为8%左右,而纸箱的干重是不变的,因此,我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量,就可推算出纸箱的真实重量。
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