瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素

与此同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，比如集装箱有核定的载重要求，对于一些重货，即便集装箱内很空（装载率低），也不能超出荷载要求。??要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。 从大道理上来看，瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性。只有妥善处理好这些小细节，这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。

从纸箱品质的发展来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。?纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。商品包装不仅要具有包装功能，而且还要起到广告宣传，吸引消费者，达到促销的目的，还有就是外形美观并且健康环保。 要达到上述效果，纸箱的生产对制版、油墨，印刷设备等都提出了较高要求。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小，高技术含量的方向发展。此外，瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象，积极开发微型细瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要向广度和深度两个方面发展。

从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，但随着新技术的不断应用，柔版印刷方式以其质量和效率将会在很长时间内成为生产的主流方式。

印版制作工艺技术的控制

印版制作工艺技术的控制 彩色纸箱的印版制作工艺技术控制，对保证印刷生产效率和产品的质量具有十分重要的意义。调整压力时应在油墨正常涂布量的情况下，由轻而重逐渐微量进行，以避免墨量不足造成印迹不清晰而误加压力。在印刷工艺上，从墨色质量到产品印刷的清晰度；从耐印率到版面套印精度，都涉及到印版制作的技术控制问题。如以柔性版制作为例，当版面既有细小的文字版、网纹版又有实地或大面积的线条版，为确保实地、线条和文字版、网线版的制作效果，提高印刷质量和印版的耐印率，可将同一色版面中的大面积实地、线条版与网纹版拆分成两块版面，分别进行***和冲洗，使印版的制作质量和耐印率能得到较好的提高。