瓦楞纸箱是一种普通的纸质包装产品，与我们的生活和生产密不可分。瓦楞纸箱的印刷质量不仅影响瓦楞纸箱的外观质量，还影响包装产品的销售前景和商品生产企业的形象。因此，分析如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果，如何选择合适的印刷工艺，以及如何进一步降低纸箱的加工成本就显得尤为重要。大多数印刷瓦楞纸板包装都是以这种方式生产的，并且使用柔版印刷和水性油墨。我们将在这里讨论这些方面。

一、瓦楞纸板加工技术

瓦楞纸板加工技术主要分为两大类。

1、全自动瓦楞纸板生产线生产流程

瓦楞纸板生产工艺应用广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积大、瓦楞纸质量好等优点。用这种工艺生产的瓦楞纸板通常通过水性印刷、开槽、粘贴、成型等工艺制成纸箱。用这种方法生产的纸箱主要用于运输和包装。

2、半自动瓦楞纸板生产线生产流程

瓦楞纸板的生产工艺包括先印刷面纸，然后与瓦楞芯纸和纸板复合。用这种方法生产的瓦楞纸板通常通过模切、压痕、***和其他工序制成盒子。该工艺生产的纸箱成型质量好，表面处理效果好。通过折衷工艺生产的纸箱可以用作销售包装。

烟盒外包装、酒盒、食品盒等盒类包装装潢印刷品。通常用250-400 g/m2的白纸和卡纸印刷。胶印机可以印刷的大纸张厚度为0.9毫米，但需要印刷的纸张厚度通常只有0.04-0.3毫米。白板纸与铜版纸、胶版纸和凸版纸的区别在于纸张厚度。(4)试印在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。在胶印白板纸的过程中，胶印机的送纸部分、压印部分、印刷色序排列、油墨平衡等许多部分都要进行相应的调整。

柔版直接印刷

生产过程是瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切槽→胶粘钉盒。

国外一直在推广柔版印刷有两个原因:，柔版印刷使用水性油墨印刷，更环保；其次，后续印刷过程具有很大的灵活性，换版速度快，废品率低。柔版印刷不仅适用于印刷大量长订单，如啤酒、饮料和食品的瓦楞纸箱，也适用于印刷少量短订单，特别是昂贵的大型计算机和家用电器包装盒。后印刷的优点是可以在线生产，即印刷、抛光、模切、开槽、粘盒和捆扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱工厂只需配置一条瓦楞纸板生产线和一台柔版印刷机即可投产，而使用胶印和预印方法需要多套设备。浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。

预印彩色纸盒可以获得高质量的油墨和洗印产品。

凹版印刷的套印精度可达0.2毫米，凹版印刷也可通过印刷和上光一次完成。普通凹版印刷后，印刷行数可达200行。凹印油墨比其他印刷方法，高达4.5g/㎡，油墨更饱和；凹版印刷在每一次彩色印刷后都有足够的干燥，印刷出来的产品颜色更鲜艳、更牢固。因此，在使用表面光洁度高的纸张的前提下，凹版印刷可以获得较高的油墨印刷质量。大多数烟盒是凹版印刷产品。这种设备的打印性能有限，仅适用于打印线条简单、块状的带电部件，以及相对粗糙的浅色平板屏幕。目前，国内生产的水性凹印纸油墨已经比较成熟，能够承受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。