如何防止印制板纸上粘脏

1.当场印满印版时，尽量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，适当添加一些脱粘剂和防粘剂；热天不要添加干性油。在现场，印刷完整版的背面通常容易粘上灰尘，这通常通过除尘来解决。印刷防粘喷剂虽然含有纯植物原料，具有良好的分散性和流动性，但喷剂的使用会直接影响印刷品的表面光泽度，使油墨变暗，污染环境，影响胶印机的精度。

2.白板纸表面粗糙，质量松散，吸墨量大，平整度差。因此，附近彩盒电话，当当场印刷整版时，应先印刷底色，再印刷深色。底色应该更深、更薄，并且墨水颜色不应该太大。如果白板纸的平整度好，那么在实地印满印版时，首先要印深颜色，并且油墨量要足以保证背面不被弄脏，附近彩盒厂家，然后再叠印出薄薄的背景色。这样，夏邑附近彩盒，印刷产品的平滑度会更好。同时，注意水墨平衡，并控制版材的含水量。

胶印进纸部分的调整

1.印刷白板纸时，输纸部的吸纸嘴和吹纸嘴的风量应相应增加。

2.分纸吸嘴和送纸吸嘴应更换为直径和厚度较大的橡胶胶圈，拉力计压力弹簧应更换为直径为1.5毫米的钢丝；通过拆除送纸辊凸轮与其轴之间的连接销，或拆除摆杆上的辊，送纸辊不会摆动，送纸稳定。

3、印刷白板纸时，胶印机的双控或间隙应相应增加；侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离，以及安全杆与输纸板之间的距离应加大。

4.输纸齿垫与压印滚筒表面之间的距离以及输纸齿垫与输纸板之间的距离应增加，且该距离应保持约等于纸张厚度加0.3毫米

I .滚筒衬里和压力调节

印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，附近彩盒定制，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。

例如，如果印刷400 g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为3.15-3.35毫米(用微米测量)。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度

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