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纸箱质量检测易忽略的几点
纸箱厂家生产纸箱有着种种检测方法来检验生产出的纸箱是否合格。一般参照***标准,但纸箱检验过程中容易忽略一些问题,让纸箱厂家为你解答。
1、边压测试存在问题
部分纸箱企业在测试边压强度时不选用导块支持试样,容易造成试样在下压过程中出现倾斜现象,数据偏低。
正确的方法是将试样置于试验仪下压板正中间,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,当加压接近50N时移开导块,直至试样压溃,记录试样所能承受的压力。
2、戳穿测试存在问题
戳穿强度的试样要分别测试正面纵向、反面纵向、正面横向、和反面横向四个不同角度值,而部分企业在检测时却不考虑试样检测时的角度。其实在实际检测时,正面纵向、反面纵向、正面横向、和反面横向四个不同角度的测试结果有时相差较大。
原纸表面不同的施胶条件也会影响油墨的吸收。少量施胶的纸张吸收更多的油墨,大量施胶的纸张吸收更少的油墨。因此,不规则纸盒定做生产厂,根据纸张的施胶状态,应该调整每个墨辊之间的间隙,也就是说,彩色纸盒定做生产厂,应该调整每个墨辊之间的间隙,以控制印版的上墨量。由此可见,原纸进厂时,加工纸盒定做生产厂,应测试原纸的吸墨性能,宁陵纸盒定做生产厂,给印刷开槽机和点墨人员一个原纸的吸墨性能参数,以便他们进行点墨和调整设备。根据不同原纸的吸收状态,调整油墨的粘度和酸碱度。
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