摇盖折叠线的压痕控制；

首先，压痕必须完全压制。所谓的压痕意味着没有缝隙。例如，五层纸板的压痕厚度通常约为2 mm。不仅凸轮的顶端必须完全受压，而且凸轮的两侧也必须完全受压。这样，当摇盖向外折叠到底部时，不规则纸箱定制电话，在折叠线之外形成一个平面，从而不会出现裂缝。

此外，压痕条件取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态因生产的纸板层数而异(三层、五层和七层不同)，压线轮(凸轮和凹轮)之间的间隙必须保持一致。否则，所有纸板压痕都无法得到适当保护。轻压摇盖的折叠线在折叠时可能有裂缝，重压摇盖可能导致线开裂。

柔版印刷用水性油墨无污染，对***无害，符合环保要求。柔印机使用金属网纹辊转移油墨，而印版只需轻轻接触瓦楞纸板，水基油墨将完全转移。

该柔版印刷机结构简单，四个辊成一组，便于印刷、调整和清洗。柔版印刷机也可以与其他工序在线生产，如形成与压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序的联动生产线，从而大大提高生产效率。

柔印机的操作培训也相对容易。由于网纹辊用于定量着墨，在印刷过程中，网纹辊旋转1 ~ 2圈后，即可满足油墨着色的要求。整批印刷品色差小，鹿邑纸箱定制电话，纸张消耗减少。

大幅面柔版印刷机可以满足大纸箱生产的要求，这正好适合瓦楞纸板向大幅面发展的趋势。

胶版印刷

除了微型瓦楞纸箱的直接胶印外，一般瓦楞纸箱需要通过胶印进行安装和粘贴。这种方法设备简单，程序复杂，食品纸箱定制电话，并且在印刷和粘贴之间需要很长时间(通常约48小时)来干燥和等待材料。印刷过程不环保，并且在加工过程中消耗大量能量。基本工艺流程如下:单面瓦楞纸板生产胶版纸→层压成纸板→模切槽→贴钉盒。胶印正面纸盒的优良效果是通过牺牲纸盒的强度来获得的，因为当正面纸和单面瓦楞纸板层压在贴面机上时，瓦楞压力变形会使纸盒的抗压强度降低10%，而自动瓦楞生产线不能充分发挥其优势，附近纸箱定制电话，只能起到半自动的作用。为了弥补强度的损失，纸板的数量仍然很高，这不符合业界多年来提倡的“低数量、高强度”的工艺。

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