(2)版本位置调整
印版粘贴后,应进行试印,并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜,或者印版的纵向或横向偏差太大,无法通过调整机构进行调整,则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形和文字被准确套印之前,***印刷无法开始。
③印刷压力的调整
瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有***性影响。因此,徐州彩箱厂家,在印刷作业中,应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移,并确保瓦楞纸板受力均匀,抗压强度不会下降或下降很少。
(4)试印
在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后,待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。
I .滚筒衬里和压力调节
印刷白板纸时,印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变,只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时,滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差,水果礼品彩箱厂家,纸张的紧密度远远小于涂布纸,印刷压力应相应增加。
例如,如果印刷400 g/m2的白纸,印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米,橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米,印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米,橡皮布滚筒的总包装面积为3.15-3.35毫米(用微米测量)。如果纸张由厚变薄,则减薄后的厚度,即从印版衬垫拉出的填料厚度,应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚,橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度
选择合理的涂布胶比例:为了防止和解决涂布白板纸在涂布配方中发黄的问题,在平衡配方成本和产品性能的要求下,几乎不可能使用单一的丁苯胶乳作为涂布胶。因此,包装彩箱厂家,根据产品性能的要求,可以选择丁苯胶乳与其他胶乳混合,如廉价的苯丙胶乳,这样既能保证涂布白板纸的强度性能,又能降低其泛黄程度。
新型化学添加剂的选择:在纳米硅基氧化物在涂料配方中的应用研究中,作者发现纳米硅基氧化物由于其独特的分子结构,工业产品彩箱厂家,在减少涂料发黄方面具有明显的潜力。在眼老化试验中,色度B的对比度值下降很小。此外,紫外线吸收剂和抗化学***也可以减少涂布纸板涂层的泛黄。
应注意的其他因素:如涂层的酸碱度、涂层水的净化、涂层淀粉的使用、涂层纸板的含水量、涂层纸板的包装和贮存等。虽然这些不是黄变的主要原因,但只要从各个方面加强预防,解决涂布纸板黄变的方法也是非常有效的。
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