直接胶印瓦楞纸箱工艺

瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷，适于加工薄型瓦楞纸箱。

该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵。今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60～80线/英寸。

丝网印刷瓦楞纸箱具有如下优点：

①印刷幅面可大可小。

②可在对裱成箱前完成印刷，也可在对裱成箱后进行印刷。

③丝网印刷的墨色厚实，其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地，效果更佳。

④制版容易，制版成本低。

⑤印刷成本低。

⑥印刷品质比较稳定。丝网印刷瓦楞纸箱的缺点是不适合联动生产线，生产效率低。

三：避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，睢县纸箱，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，包装纸箱厂，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

四：避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而易折断。

五：尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，纸箱厂电话，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

六：保持送纸状态稳定

除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧(或两侧)反折;用手压送等各导纸间隙要一 致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是'跑版'现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

瓦楞纸板生产技术问答

在起楞过程中，经常出现的故障以及如何排除？

1、瓦楞的高度不够，原因可能是压力或温度过低，或者纸张含水分过高。解决办法是调整压力或辊温，纸箱厂家，或降低车速，使纸张得以干燥。

2、瓦楞高度不均一，压出的瓦楞纸两边长短不同呈扇形。这是由于瓦楞辊平行度不好或两端压力不均匀所致。如左边瓦楞纸比右边短，则应适当地将上瓦楞辊左边升高，否则逆向调整。

3、瓦楞纸卷曲成筒状，主要原因是上下辊筒温度差过大。应检查上、下辊筒内加热源工作情况，或许其中之一出现故障，可予以修理或更换。

4、瓦楞纸粘在瓦楞辊面上。辊面温度过高或原纸水分含量过大都会出现这种现象。此时应调整辊面温度，使纸张干燥后再压楞，若与辊槽不贴合，应调整或更换。

如何对瓦楞辊进行维护与***呢？

1、使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压力。

2、使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。

3、使用后要清除配合压力，清扫辊面。切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使辊变形，加速磨损。

4、定期***。瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸板，如果每天生产5万米瓦楞纸

板，大约一年后就要进行磨削加工修理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1．0MM，瓦楞的系数增大，原纸与胶粘剂用量也增多

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