锤式破碎机系列产品适用于下道工序加工

锤式破碎机的主要用途

被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式破碎机的优点

破碎比大(一般为10-25，高者达50)，生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列 产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产，适用性好。该破碎机可以改变用户需求之间的差距，改变出料粒度，以满足不同破碎机用户的不同需求。

锤式破碎机的主要工作部件

工作原理简介：

　　锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部进料口进入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛孔的粗料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，然后通过筛板排出机外，筛板筛条间隙可以根据需要调节，范围在8mm以下。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。

锤式破碎机主要工作部件为带有锤子的转子

锤式破碎机主要工作部件为带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。转子是锤式破碎机的"心脏"，也是锤式破碎机验收严格的零件，在工作中起着至关重要的作用；

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎；

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级,留在筛板。锤式破碎机改进了调整装置，操作更便捷；

锤破的两腔破碎，在粗中碎作业时，可以简化工艺流程：三腔破碎，在细碎，超细碎作业中表现非凡。

锤式破碎机故障及排除

锤式破碎机故障及排除：

1、轴承过热原因：

润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；

更换轴承。

2、出料粒度过大

原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3、产量减少

原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：停车，清理晒条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声

原因：销轴松动；弹性圈磨损；

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声

原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6、机器震动

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断

三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相

等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。