蒸汽发生器工作原理在炉内循环的灰烬附着并向下 　　

水冷壁和耐火材料之间的接头磨损。

炉体由耐火材料制成，对水冷壁具有良好的保护作用。 随着循环流化床发生器容量的增加，为了增加蒸发的加热表面，炉子的稀相区的水冷壁不再放置耐火材料，而只能放置耐火材料。 炉下部密相区的水冷壁。 因此、在耐火材料和水壁之间的边界和过渡区域中，气固相的正常流动颗粒发生变化，导致该区域的水壁磨损。

转向区的凸台改变了滑动颗粒的流动方向，因此磨损率是壁磨损率的5至10倍，并且转向角越大、磨损越严重。　　

蒸汽发生器工作原理壁面磨损不规则。不规则的管壁主要包括壁管，炉壁开口处的弯头，管壁上的焊缝等，以及一些炉内测试组件，

沙井门和炉膛中的防火孔是易于磨损的组件之一。由于在炉内循环的灰烬附着并向下，因此弯头上部的弯曲较小，下部的弯曲严重。　　

水冷壁的焊缝也是易损件的一部分。磨损首先发生在焊缝的上部，直到焊缝变平。在熔炉的密相中，焊缝上方的管也磨损。　　

为了测量蒸汽发生器工作原理炉温，将热电偶插入炉中足够的深度。插入的热电偶会对局部颗粒的流动特性产生很大影响，因此、由颗粒产生的湍流会导致热电偶护套和相邻的水冷壁管的磨损。　　

炉壁拐角处的水冷壁管的磨损也很严重。

沿炉壁拐角区域的壁向下流动的固体材料的浓度相对较高，并且颗粒在壁表面上的冲击速率增加。

蒸汽发生器控制界面操作

蒸汽发生器的PLC控制系统的显示屏，有两个设置界面，上图为设置一的界面。这里主要为加热状态的设置、温度、压力等的设定。

即时加热就是一开机，就进入加热状态。预约加热：这个就比较灵活了。我们可以根据自己的需要，来选择开机时间与关闭时间。可以设置四个时段。

温度、补水延迟、风扇延迟、压力设定也是一样的，根据自己的实际需求来设定。

蒸汽发生器设置二里面主要是一些保护设定。有过热保护、压力保护、低温保护。若设备在工作过程中达到设定值上限，会停机进入保护状态，减少设备的消耗、安全又省心。

通过以上的介绍是不是觉得蒸汽发生器很人性化呢。蒸汽发生器都是触屏操作、简单方便。