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斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，那么你们现在都知道它有哪些优点呢？

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

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大家知道斗式提升机的链条应该怎么进行拆除的吗？想必很多人不是很了解吧，接下来就由我为大家介绍一下吧，我们一起来看一下吧。

1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。

2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。

3) 在进斗链侧分别设置两个提升点,

1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引;

此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。

第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。

第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。

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斗式提升机有两条水泥粉磨生产线，在运行中斗式提升机的链钩经常断裂，这会造成尾部链条脱轨、斗式提升机料斗损坏变形，处理故障时间长，给生产带来很大影响，下面我们就来看看

斗式提升机链钩的受力分析：当链钩处在提升机底部时受力；当料斗装满物料上行时，链钩受载荷逐步增加，到了上链轮时受力；从上链轮下行时，链钩受力又逐渐减少。因此，链钩受力是呈周期变化的，但其结构又是单边受力形式，受力侧存在抗折应力和抗拉应力，当受周期性抗折应力时间长，超过材质疲劳极限时，链钩出现断裂。由于链环呈圆环形状，双边均匀受拉力，不存在抗折应力，所以链环在运行中从未出现过断裂。

通过受力分析，我们在链钩与垫板上做改进，把垫板和链钩焊为一体，使链钩与链环受力相同。例：1号线环链斗式提升机更换整套链钩，采取了垫板与链钩焊接的措施，使链钩双边受力，消除了链钩单边抗折应力。采取此项措施后，链钩运行中未发生一起断钩故障.

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