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如何解决斗式提升机回料过多，斗式提升机回料过多，这是在设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢，等造成的。斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。

1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；

3，提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。

4，速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

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大家知道在进行斗式提升机更换链条的时候，我们应该怎么做吗？想必很多人不是很了解吧，接下来就由我为大家介绍一下吧，我们一起来看一下吧。

①首先，斗式提升机传动装置与车体是分开的，但不得将逆止器分开。

②应清除电梯进料侧料斗中的物料堆积物，并清除影响斗链自由滑动的箱内物料堆积物；

③斗式提升机底盒的进料侧和出料侧均应空切，开高1.8m，宽1.1m的矩形孔，以方便进出斗链。

④新的铲斗链和料斗应提前连接至少6 m长，以缩短整体安装时间；

⑤拆下顶盖，并派人用适量的油润滑链板，以减少手动旋转时的阻力。

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斗式提升机轴磨损修复常见修复工艺及优缺点，你们都知道是什么吗？下面我们就一起来了解一下这些，希望能帮助你们，

1. 更换提升机主轴法

更换提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全可靠。

2. 堆焊法

此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。

3. 镶套法

此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。

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