大家知道斗式提升机的链条应该怎么进行拆除的吗？想必很多人不是很了解吧，接下来就由我为大家介绍一下吧，我们一起来看一下吧。

1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。

2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。

3) 在进斗链侧分别设置两个提升点,

1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引;

此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。

第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。

第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。

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斗式提升机轮被广泛应用在化工、机械制造、纺织机械、仪表仪器、食品加工、石油、矿山等行业的提升机械传动方面，目前市场上斗式提升机链轮尺寸有很多种，斗式提升机链轮尺寸介绍如下：

①资料的选用——大、小链轮采用碳素构造钢进行冲压成型

②加工与处置工艺——采用进步前辈的铣齿加工工艺，使齿形更准确。链轮全体进行了调质热处置，极大地进步了其综合机械功能，齿形硬度达68-72HRA以上，使链轮的耐磨性明显进步。外表进行了喷吵、电镀处置。

③产物系列——经济适用的通俗链轮和功能优胜的精品链轮。提升机链轮的拆装

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时代的快速发展，现如今的机械制造非常的快速，对于现在的这些斗式提升机大家都知道多少，下面我们就来一起了解一下这些。

1、链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2、上下链轮不对中，啃咬链条

3、下轮是否采用的自制滚筒

4、链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链，其他具体细节还得与厂家技术人员沟通。

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