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现在的社会对于常规更换斗式提升机斗链的方法存在问题并且耗时较长，介绍一种快速更换链条的方法，希望这些能帮助你们。

1，模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。

2，在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。

3，在进斗链侧分别设置两个提升点, 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面。

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时代的快速发展，现如今的机械制造非常的快速，对于现在的这些斗式提升机大家都知道多少，下面我们就来一起了解一下这些。

1、链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2、上下链轮不对中，啃咬链条

3、下轮是否采用的自制滚筒

4、链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链，其他具体细节还得与厂家技术人员沟通。

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现如今的社会大家都知道现在社会上的一种产品斗式提升机，我相信大家都知道一些，但是对于它现在的特点都是什么，下面我们就来一起看一下。

1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性物料。物料温度小于250℃ 。

2、输送能力大。该系列提升机具有NE15?NE800多种规格。提升量范围为15?800 m 3 / h。

3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低，提升量大。物料提升时，几采无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的45%左右 。

4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了物料对机体的磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。

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