斗式提升机御载方式有离心式、重力式及混合式。

离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1-2m/s，如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。其优点是：在一定料斗速度下驱动轮尺寸为小，卸料位置较高，各料斗之间的距离可以的料斗速度下驱动轮尺寸为小，卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可以提高卸料管高度，当卸料高度一定时，斗式提升机的高低就可减小，缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性较好的粉状、粒状、小块状物料。

重力式卸载适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，斗式提升机料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗，主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加斗式提升机机头的高度。

物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称之为重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为0.6-0.8m/s范围，常用链条做牵引构件。

斗式提升机注入式装载要求散料以微小建筑度均匀的料斗中，形成比较稳定的料流，装料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时料斗布置较密，料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取是装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合。

提升机排绳器的工作原理：通过调整重锤的重量来实现牵引力的大小，相当于在钢丝绳的进绳的前端给钢丝绳一定的牵引力来改变的轨道，保证钢丝绳排绳按照绳槽进行排列，不出现咬绳的现象。

　 使用排绳器中的注意事项：导向装置在组装结束后必须在各相对运动的位置加润滑脂，并且定期检查和加润滑脂；定期检查排绳器的各连接部件，保证不出现松动现象；要根据提升重量的不同调整重锤的重量，在提升伞钻时加重重锤，在提升矸石时适当减轻重锤的重量，经过一两次的调整后就能掌握提升不同物件时重锤的重量。