颚式破碎机在工作过程中各摩擦面应及时润滑，从而确保破碎机的长期正常运行。因此，对各滑部位的润滑必须特别注意，否则将引起重大事故。对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%(重量计算)的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须***、均匀。但在滚动轴承座内滑油的装满程度不应超过其容积的50%~70%。根据运行使用情况可每1~2天填注油一次。每个季度好换一次润滑油，同时对轴承进行彻底清洗后检查。实践证明，按期填加和更换润滑油可延长轴承等零件的使用寿命。

鄂式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。颚式破碎机鄂板出现的问题：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料。

对颚式破碎机轴承装置研究时发现，在有的轴承上，摇杆旋转或在轴承上转动，相对运动就是滑动。在一个自锁的轴承装置中，这种相对运动就是转动。其他的装置也可能是旋转或滑动，齿轮的齿啮合是转动与相对滑动的合成，活塞是相对于刚体的滑动，所有的这些应用都需要润滑剂来减小摩擦，降低能耗，减少热量的产生。在有些轴承的应用领域是不太成熟的。有些有连接杆的轴承，比如说汽车发动机上的，必须在几千度高的高温下和各种不同性质的载荷下工作。这种轴承用在汽轮发动设备上可以说是稳定性接近100%。还有另一种极端的情况，在有些轴承有几千种应用，应对各种不同的载荷。其他的辅助设施就相对不重要了，需要的是一个简单的、容易安装的轴承。需要很少的甚至是不需要润滑剂。在这种情况下，有的轴承并不是好的选择，因为成本和相近的公差。