斗式提升机主要有驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间的罩壳基本部件组成。

料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和流散性不良的物料深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料，有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，并且卸料时更完全。

驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮。大提升高度的斗式提升机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联釉器。便用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。

牵引构件为一封闭的绕性构件，多为环链、板链或胶带。

张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗式提升机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上。

重力式卸载适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，斗式提升机料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗，主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加斗式提升机机头的高度。

物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称之为重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为0.6-0.8m/s范围，常用链条做牵引构件。

斗式提升机注入式装载要求散料以微小建筑度均匀的料斗中，形成比较稳定的料流，装料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时料斗布置较密，料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取是装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合。

污染

轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。由于在斗式提升机使用的过程中，装载物料运行，物料不可避免的会出现洒落的情况，物料就有可能沾粘在轴承的润滑油上，造成润滑油变稠，造成轴承抱死，发热等情况，直至轴承损坏。

斗式提升机做好使用和维护工作，及时清理落散的物料，以免引起不必要的故障。