碳型注塑模具钢含碳量很低，关键用以挤压加工注塑模具。其冷塑性变形好，有高的挤压成型特性，成形后表面渗碳淬火提升表面硬度，使用期长。而芯部仍维持极低碳，挡渣球模具供货商，延展性好，并可使淬火时形变量小。渗碳型塑胶模具钢材热处理方法与基本热处理方法基本一致。(1)淬火。淬火温度670℃~680℃，硬度≤229HBW。(2)挤压成型成型后渗碳。900℃~920℃，隔热保温6~8h，罐里缓冷。(3)淬火Ⅰ：加温温度860℃，油冷。淬火Ⅱ：加温温度815℃～870℃，油冷。(4)回火温度。160℃～180℃，空冷。表面硬度达到58～64HRC，心部硬度为26-40HRC。若回火温度为480℃~595℃，表面硬度为28-37HRC。 挡渣球模具

挡渣球模具

挡渣模具在选料上还需要注意以下几点:

1、高应力的挡渣模具采用的材料制造，挡渣球模具，提高其耐用度。

2、零件产量很大、外形尺寸稳定的挡渣模具应采用的材料制造，这类模具材料还能进行低真空表面强化处理，使模具的耐用度提高到新的水平。

3、挡渣模具形状复杂，精度要求高，制造周期长，模具的加工费远远超过模具的材料费用，这种模具也应采用的材料制造。

4、需用可持续发展的观点选用材料，把模具质量提高一个台阶。

5、零件产量不大的挡渣模具，形状简单、应力小、容易制造的模具，可用普通钢、铸铁制造。挡渣球模具

简单的介绍一下挡渣锥与挡渣球的区别。

1、通过计算合金吸收率使用挡渣锥挡渣高于挡渣球挡渣。

2、挡渣效果，挡渣锥的挡渣效果非常好，没有下渣，挡渣球模具多少钱，挡渣球的挡渣存在二次挡渣，挡渣锥优于挡渣球。

3、对于炼钢钢水纯净度而言，挡渣效果越好，下渣越少，钢水纯度度相对较好，使用挡渣锥优于挡渣球。

4、对于人工操作方面，挡渣锥为机械手操作挡渣，挡渣球为人工推动挡渣，挡渣锥要及时，省时，省力，方便。

通过以上信息的介有绍，可以清晰的了解到挡渣锥与挡渣球的区别，另外，也能更加清晰的了解到挡渣锥的优势。当然，关于挡渣锥的信息还有很多，如果您对挡渣锥有兴趣，想要了解更多关于挡渣锥的信息，欢迎与我公司联系，我公司有能力，也有实力满足您的需求。挡渣球模具

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