井式电炉的抽气时间及安装位置

井式电炉

1、抽气时间太短：延长抽气时间。

2、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。

3、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

4、噪音大：真空泵联轴器磨损或，更换。

5、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。

6、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。

轻质抗渗碳砖与一般耐火砖的区别

为了减少散热损失在轻质抗渗砖与钢甲之间可用一层25*40mm厚的耐火纤维加以绝热。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格，因为氧化铁还原后体积膨胀，并能促使炭素在砖下的沉积，导致砌体疏松、剥落、强 度下降和早期***。

对抗渗碳砖的重度与强度要求，随使用部位而异。重质抗渗碳砖用于炉内荷重较大或经常摩擦部位，如轨道支撑砖、炉口、拱脚耐火砖等；轻质抗渗碳砖用于炉墙、炉顶等部位。

高温炉的炉温自动控制分析

高温炉炉温对给定温度的误差，自动接通或断开供应电阻炉的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满意热处置工艺的需要。温度自动操控常用调理规律有二位式、三位式、份额、份额积分和份额积分微分等几种。电阻炉炉温操控是这样一个反应调理过程，比较实践炉温和需要高温炉炉温得到误差，经过对误差的处置取得操控信号，去调理电阻炉的热功率，然后完成对炉温的操控。6、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。

1）依照误差的份额、积分和微分发生操控效果（PID操控），是过程操控中应用广泛的一种操控形式。

2）二位式调理－－它只有开、关两种状态，当高温炉炉温低于限给定值时执行器全开；当炉温高于给定值时执行器全闭。执行器通常选用接触器。

3）三位式调理－－它有上下限两个给定值，当高温炉炉温低于下限给定值时接触器全开；当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分敞开；当高温炉炉温超越上限给定值时执行器全闭。如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调理完成加热与保温功率的不同。

井式气体渗碳炉有哪些具体特点

　　1、炉壳：井式气体氮化炉炉壳结构有型钢(槽钢)和钢板拼装焊接而成、井式气体氮化炉外壳钢板采用厚度6mm钢板卷筒焊接而成、内有10#型钢加强，炉壳底部采用12#型钢焊接而成，确保井式气体氮化炉炉体的整体强度，此结构具有牢固可靠、外形美观、长期高温使用不易变形等特点。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉内有某种特定的气体，如冷加工钢材的光亮退火炉，多半在保护性气体或在真空炉中进行，故马沸罩和辐射管在热处理炉上应用比其炉窑要多。

　　2、炉衬：采用高纯长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成。该井式气体氮化炉结构炉墙坚固耐用，井式气体氮化炉节能效果好、重量轻，可减少大型设备的运输难度，并可大大缩短在现场安装施工的时间。井式气体氮化炉与其他产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能、优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。渗碳炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。炉体承重部位采用耐火砖作为保温材料，保温层厚度≥300mm。

　　3、电热元件：井式气体氮化炉采用带材弯成波形带形状，井式气体氮化炉具有良好的耐高温、高负载，配以合理的元件结构参数设计，确保使用寿命≥3年。

　　4、炉盖：炉盖由绝缘层和钢结构加强的密封法兰组成，井式气体氮化炉炉盖钢结构法兰与马弗罐钢结构法兰用双道密封，外圈采用石棉盘根密封，内圈采用硅橡胶密封。绝缘层中填有经过预压紧的绝热陶瓷纤维毯，炉盖上设有多个压紧装置，以保证炉盖与马弗密封可靠，井式气体氮化炉炉盖上还设有各种需要的试样口、进排气口和主控温热电偶、氢探头、测压装置，排气口上装有可调节的保压阀和废气排放装置，排放的废气经燃烧装置燃烧排放。气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。