塑料挡渣球模具规格
在转炉炼钢生产中,炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣,钢渣的化学成分复杂。目前,各炼钢厂都有严格地控制下渣量,限度地防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作,不仅可以减少脱氧剂及合金消耗,减少钢包粘渣,延长钢包使用寿命,还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命,降低炼钢产品的生产成本。传统的挡渣工艺,是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,而往往由于钢渣粘性大,挡渣球不能到达出钢口,或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。塑料挡渣球模具规格使用方法:
1、制作一个专用大瓢。
2、出钢转炉摇至水平位时,用专用大瓢将挡渣球放置于出钢口即可。
三、产品功能及特点:
1、 内置钢球馅,外用耐火浇注料包裹;耐火材料与铁粉按4.5-5.1g/cm3的比重混合成浇注料浇注成型。
2、 具有减少出钢过程的下渣量,减少钢中夹杂,提高钢水质量和合金回收率。
挡渣球:是带有沟槽的球形结构,可有效减少钢包中渣量,金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头,它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。塑料挡渣球模具规格
注塑模具成形零件选用低碳环保热锻钢渗碳加工工艺,必须确保成形面有优良的表面质量,渗碳层的碳含量,碳化物的形状、总数、尺寸、遍布要严格控制,具备优良的打磨抛光性和镜面玻璃品质。因此,热处理电炉是重要,严格控制加工工艺全过程,非常是碳势操纵,以确保渗碳层的机构规定。渗碳层表层碳含量操纵在共析成份为宜,取0.7%~0.9%;碳化物应细微匀称,不允许有网状结构或网状结构、粗壮的碳化物;无晶内空气氧化,无过多的残余马氏体及其其他***缺点。2、搅拌:用搅拌机搅拌,先将浇注料倒入搅拌机内,并取出添加剂一起加入,先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟,加水量不宜多也不宜少。针对表面质量规定很高的注塑模具成形零件,宜选用***用钢。 塑料挡渣球模具规格
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