温度控制比较严格:热处理要求

温度控制比较严格：热处理要求炉温均匀，避免局部温度过高，热处理炉的温度对产品质量有很大影响，被加热物料断面上的温度分布应尽可能均匀，温差不得超过5～15℃；就控制炉温而言，电炉比较优越；由于渗碳炉罐的外侧接近电热元件，温度较高，渗碳炉可达950一l000度，炉罐的内侧处于渗碳气氛中，这就要求渗碳炉又需具有良好的抗渗碳性。为了达到准确控制炉温的目的，烧嘴布置应均衡，以便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热；同时，烧嘴或电热体及炉子结构布置应利于炉气循环。

轧钢厂轧制的型材,一部分可以直接作为成品材

轧钢厂轧制的型材，一部分可以直接作为成品材，还有一部分需要经过热处理。如退火、正火、回火、淬火、调制处理、渗碳、渗氮、碳氮共渗等，才能作为成品材，一般来说金属进行热处理的目的是：

1)、改变金属的物理性质和机械性能；

2)、消除压力加工产生的内应力；

3)、降低金属的硬度，改善切削性能；

4)、提高金属的表面硬度；

5)、进行化学热处理达到性能要求。

气体渗碳淬火的发展趋势

气体渗碳淬火

这是目前常用的表面硬化方法，具有碳势容易控制，再现性良好和设备费、成本较低。但存在大量成批生产时能源消耗大、CO2排放多、畸变难以控制、生产环境差等尚未解决的问题。

今后气体渗碳淬火的发展趋势是：研究更适于渗碳的钢种，降低渗碳淬火的畸变，消减CO2排放。今后的发展路线为：开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。

低温井式炉和井式气体渗碳炉四种

适用于需垂直悬挂加热的长工件。此类设备密封性较好，热损失小，所以应用广泛。井式炉有高温井式炉，中温井式炉，低温井式炉和井式气体渗碳炉四种。井式气体渗碳炉 ，主要用于钢的气体渗碳，氮化和碳氮共渗与重要零件的淬火和退火加热等。其结构与低温井式炉相近。不同之处是井式气体渗碳炉中设置有耐热钢炉罐，并用炉盖密封，将电热元件与炉内气氛隔开。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格，因为氧化铁还原后体积膨胀，并能促使炭素在砖下的沉积，导致砌体疏松、剥落、强度下降和早期***。工作时，渗碳剂从炉盖上的滴量器滴入炉中。井式炉（井式淬火炉或井式电阻炉热裂后经风扇搅动循环，均匀接触工件，废气从炉盖上的排气孔排出。