碳型塑料模具钢含碳量很低,主要用于挤压成型塑料模具。其冷塑性好,有高的挤压性能,挡渣球模具批发,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。而芯部仍保持超低碳,韧性好,并可使淬火时变形量小。
渗碳型塑料模具钢热处理工艺与常规热处理工艺基本相同。
(1)退火。退火温度670℃~680℃,硬度≤229HBW。
(2)挤压成形后渗碳。900℃~920℃,保温6~8h,罐内缓冷。
(3)淬火Ⅰ:加热温度860℃,油冷。淬火Ⅱ:加热温度815℃~870℃,油冷。
(4)回火温度。160℃~180℃,空冷。表面硬度可达58~64HRC,心部硬度为26-40HRC。若回火温度为480℃~595℃,挡渣球模具规格,表面硬度为28-37HRC。挡渣球模具
挡渣必要性
挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗,减少回磷,提高钢水质量,减少炉后铁合金的消耗,减少后续工序中合成渣的用量,缩短后步精炼工序处理时间;还可以减少耐火材料的消耗,为钢水精炼提供良好的条件,因此转炉应该采用挡渣出钢。
挡渣球是带有沟槽的球形结构,可有效减少钢包中渣量,金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头,它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。挡渣球模具
塑料模具成形零件采用渗碳钢的目的在于采用冷挤压成形,以加快制造周期和降低加工成本,采用碳平均含量(质量分数)0.10%左右塑性变形抗力很小的钢种,软化退火后硬度≤160HBW、复杂型腔≤130HBW,然后再通过渗碳淬硬来提高使用性能,满足零件服役需要。冷挤压成形带来的好处,足以补偿渗碳淬硬工艺的损失。
碳型塑料模具钢含碳量很低,挡渣球模具,主要用于挤压成型塑料模具。其冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,挡渣球模具多少钱,使用寿命长。而芯部仍保持超低碳,韧性好,并可使淬火时变形量小。我国的渗碳型塑料模具钢采用结构钢类的合金渗碳钢。挡渣球模具
版权所有©2024 产品网