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作者:新华模具2020/7/1 10:17:48






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施工前的准备及其严格检查内容如下:

  准备好浇注料施工设备,现场清理干净;施工机具、设备完好;锚固件材质、尺寸、布置及其焊接质量与周围耐火砖的失水预防措施;使用前,预试验浇注料是否失效;水质应该达到饮用水标准;上述验收合格,并确保不间断施工的条件下,可以开始施工工作。

挡渣球上沟槽的作用是挡渣球在挡渣过程中便于钢水流出。挡渣球使用后的效果可以通过钢包内渣层的厚度,节能型挡渣球,以及合金收得率来评定。渣层厚度小,合金收得率高,炼钢用挡渣球,挡渣效果就好。预制模具报价





在转炉炼钢生产中,炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣,钢渣的化学成分复杂。二、此种新型挡渣球外形设计合理,利于钢水流动和提高钢水收得率。目前,各炼钢厂都有严格地控制下渣量,限度地防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。传统的挡渣工艺,是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,而往往由于钢渣粘性大,挡渣球不能到达出钢口,或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。预制模具报价


挡渣球是带有沟槽的球形结构,可有效减少钢包中渣量,金属收得率明显提高。

炉渣影响

1、影响钢包耐火材料的寿命;

2、炉渣中硫、磷等***成分重新渗透到钢水中,影响钢坯质量;

3、增加炉后铁合金的消耗;

4、增加后续工序中合成渣的用量;

5、增加后步精炼工序处理时间。因此转炉出钢时,要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量(即随钢水流入钢包中的渣量)。预制模具报价


使用方法

1)挡渣球投放位置需要准确,确保导向杆顺利进入出钢口,因此每次转炉做新出钢口后都要重新***,即在空炉状态下,装1个挡渣球,模拟一次挡渣,保证挡渣球从出钢口正中间顺利穿过,掉到炉坑,即视位***成功,如果不行.可通过调节移动小车行程或导轨梁下降角度重新***。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作,不仅可以减少脱氧剂及合金消耗,减少钢包粘渣,延长钢包使用寿命,还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命,降低炼钢产品的生产成本。

2)保证挡渣球质量,不仅要求材质比重合适,而且挡渣球的缝隙需要用耐火泥填实烘干。否则当挡渣球在钢液中时间稍长时钢水会将导向杆内部的钢筋熔化。

3)投放挡渣球的时机需要把握好,过早也会出现挡渣球熔化现象,过晚会导致提前下渣,都将影响挡渣效果。

4)保持挡渣球夹紧装置洁净不粘钢,否则会导致挡渣球夹持出现故障。造成挡渣失败。预制模具报价




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