温度范围大:热处理由于工艺的不同,温度高的可达1300°C,

温度范围大：热处理由于工艺的不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右，温度相差如此之大，其炉子结构也有很大区别；不同之处是井式气体渗碳炉中设置有耐热钢炉罐，并用炉盖密封，将电热元件与炉内气氛隔开。压力加工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900～1200℃；炉温高于650℃的叫高温热处理炉，热量的传递方式以辐射为主，对流为辅；温度低于650℃的叫低温热处理炉，热量的传递主要依靠对流。

气体渗碳淬火的发展趋势

气体渗碳淬火

这是目前常用的表面硬化方法，具有碳势容易控制，再现性良好和设备费、成本较低。但存在大量成批生产时能源消耗大、CO2排放多、畸变难以控制、生产环境差等尚未解决的问题。

今后气体渗碳淬火的发展趋势是：研究更适于渗碳的钢种，降低渗碳淬火的畸变，消减CO2排放。今后的发展路线为：开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。

低温井式炉和井式气体渗碳炉四种

适用于需垂直悬挂加热的长工件。此类设备密封性较好，热损失小，所以应用广泛。井式炉有高温井式炉，中温井式炉，低温井式炉和井式气体渗碳炉四种。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加热温度。井式气体渗碳炉 ，主要用于钢的气体渗碳，氮化和碳氮共渗与重要零件的淬火和退火加热等。其结构与低温井式炉相近。不同之处是井式气体渗碳炉中设置有耐热钢炉罐，并用炉盖密封，将电热元件与炉内气氛隔开。工作时，渗碳剂从炉盖上的滴量器滴入炉中。井式炉（井式淬火炉或井式电阻炉热裂后经风扇搅动循环，均匀接触工件，废气从炉盖上的排气孔排出。