氮化挡渣模具
塑料模具成形零件采用低碳冷挤压钢渗碳工艺，需要保证成形面有良好的表面质量，杭州氮化挡渣模具，渗碳层的碳含量，碳化物的形态、数量、大小、分布要严格控制，具有良好的抛光性和镜面质量。为此，热处理设备是关键，氮化挡渣模具报价，严格控制工艺过程，特别是碳势控制，以保证渗碳层的***要求。渗碳层表面碳含量控制在共析成分为佳，取0.7%~0.9%；碳化物应细小均匀，不允许有网状或链状、粗大的碳化物；无晶内氧化，无过量的残留奥氏体以及其他***缺陷。对于表面质量要求很高的塑料模具成形零件，宜采用专门用钢。氮化挡渣模具


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挡渣锥投放车钳住挡渣锥，在转炉内1600℃高温辐射环境下，远距离，准确地定点将挡渣锥导向棒部分插入出钢口，这是采用挡渣锥出钢工艺的关键。挡渣锥投放车投放挡渣锥不同与以往抛掷挡渣球的设备，它采用的是准确位置控制的概念。对于50吨300吨转炉，仅有90-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣锥导向棒才能插入出钢口中，保证挡渣锥的命中率，氮化挡渣模具厂家，才能保证挡渣出钢的有效率。氮化挡渣模具

挡渣球在施工时要注意的事项

　　1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油），木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度。

　　2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，氮化挡渣模具价格，加水量不宜多也不宜少。

　　3、振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料需要从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃。

　　4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，养护时间为48小时。

　　5、烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户需要确保足够的烘烤时间72小时。氮化挡渣模具

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