多种挡渣模具

挡渣必要性

挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗，减少回磷，提高钢水质量，减少炉后铁合金的消耗，多种挡渣模具规格，减少后续工序中合成渣的用量，缩短后步精炼工序处理时间;还可以减少耐火材料的消耗，为钢水精炼提供良好的条件，因此转炉应该采用挡渣出钢。

挡渣球是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头，它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。多种挡渣模具

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挡渣球由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。出钢时，当钢水已倾出3/4～4/5时，用特定工具伸入炉内将挡渣球放置于出钢口上方。钢水临近出完时，多种挡渣模具，旋涡将其推向出钢口，将出钢口堵住而阻挡流出。为了提高挡渣球的抗急冷急热性能，提高挡渣效率，又研制了石灰质挡渣球。先在铁芯外包一层耐火纤维，用于起缓冲作用；球的外壳以白云石、石灰等作原料，多种挡渣模具的作用，用合成树脂或沥青等作黏接剂制造。多种挡渣模具

挡渣球使用时的一些重要要求

1、投放挡渣球的时间与位置如何确定？　

在出钢至3/4时，用专用装置将挡渣球从出钢口上方离渣面500㎜处投下，挡渣效果好。

2、挡渣球的使用效果如何评定？

挡渣球的使用效果可以通过观察出钢口钢水的形态来评定，挡渣效果好时，出钢口钢水应呈环形散落流下。此外还可通过下渣颜色来判断。

4、使用后如何评价挡渣球的性能？

挡渣球使用后的效果可以通过钢包内渣层的厚度，多种挡渣模具怎么样，以及合金收得率来评定。渣层厚度小，合金收得率高，挡渣效果就好。

3、挡渣球上沟槽的作用何在？如何计算？

挡渣球上沟槽的作用是挡渣球在挡渣过程中便于钢水流出。

沟槽体积计算公式为：V1=槽的面积*槽长=πr2/2*L

5、现场试验需要记录哪些数据？

现场试验需要记录的数据有：出钢温度，挡渣球使用时间，渣层厚度，合金收得率等。多种挡渣模具

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